商砼攪拌站用到的骨料包括砂子、碎石等，那么它們是如何配比、輸送的呢？商品混凝土攪拌站配料輸送系統是一種在線測量動態計量系統，集輸送、計量、配料、定量等功能于一體。商品混凝土攪拌站的骨料上料配料系統，包括配料系統，所述配料系統包括若干個料倉，所述料倉的下方設有下料斗，所述下料斗的下方設有用于將骨料輸送至攪拌罐的配料皮帶，所述配料系統還包括軌道，所述軌道沿若干個料倉的延伸方向設置，所述軌道上設有運輸車，所述運輸車沿軌道的延伸方向滑移連接在軌道上，還包括上料系統，所述上料系統包括給料皮帶，所述給料皮帶的一端延伸至運輸車的上側，所述給料皮帶遠離運輸車的一端設有第一進料斗，所述運輸車滑移以驅動骨料輸送至料倉的各處；左右調節運輸車的位置即可實現骨料的分料，增加了分料的效率。

6斗料倉+平皮帶給料+槽型皮帶輸送機高度提升

砂石骨料質量

骨料原料要求砂的質量技術要求：天然砂中含泥量＜3%，其中粘土含量＜1%；人工砂中的石粉含量6～12%；砂的堅固性＜10%；云母含量＜2%。

石料的質量技術要求：含泥量D20，D40粒徑級＜1%；D80粒徑級＜0.5%。針片狀顆粒含量＜15%。

含水率一般宜＜6%，超過時，可能會引起砂下料不暢，甚至結拱。骨料質量應符合混凝土施工的有關規定。

3斗料倉給料+大傾角輸送系統進行高度提升

骨料配料系統

由于料倉上料受到輔助設備和場地的影響，料倉容積應選配大一些。對于混凝土攪拌站單個料倉容積一般大于20m3，若采用皮帶機上料或混凝土地倉還可再大一些，以減少堆料場的占地面積。對于攪拌樓單個料倉容積一般大于50m3。混凝土攪拌站一般由配料站配料，其結構形式有兩種，全鋼結構配料站采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料；鋼混結構配料站的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。骨科配料系統是集砂與石子等骨科的貯料、計量輸出等功能于一體的設備，一般由貯料斗及計量斗組成。由于生產混凝土的級配不同，貯料斗可設為3斗、4斗、5斗、6斗、7斗等多種。以4斗為典型。能適應各種級配的骨料貯存。貯料斗容量一般取決于商砼站的生產能力．貯料斗放料采用氣動控制門開啟方式。骨料計量按計量方式區分。有砂、石立計量和累積計量兩種。立計量是在每個貯料斗下設置稱量斗，完成計量后開啟計量斗氣動門。骨料落到下方的水平皮帶機，由水平膠帶機輸出。累積計量是在水平皮帶機上設簧檔板與皮帶構成計量槽，骨料落入計量槽與皮帶機一起完成累積計量。兩種計量方式都采用電子稱重形式，動態計量精度都能符合標準規范要求。

4斗給力倉+平皮帶給料+傾斜槽型輸送機高度提升

骨料輸送系統

骨料輸送是將計量完成后的骨料送入混凝土攪拌機中，一般通過斜皮帶機輸送。斜皮帶機的帶型根據現場適用條件來選擇，一般情況下，傾角≤22°時選平紋皮帶；傾角22°—30°選人字形淺花紋皮帶，傾角30°—60°選裙邊皮帶，皮帶機的帶速一般選1.6m/s、2.0m/s或2.5m/s。輸送帶的帶寬常用規格有650mm、800mm、1010mm、1200mm等。一般采用皮帶機和料斗提升，皮帶輸送機生產效率高，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結構緊湊，占地面積小，但維修費用高，可靠性差，目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。目前也有采用花紋皮帶和槽形皮帶輸送機的，提升角度可大大提高，槽形皮帶可垂直提升，但由于其可靠性和回帶料問題不好解決，一般采用的也不多。

上海庫橋機器有限公司是專業的散狀物料輸送系統及設備服務商。庫橋機器根據商砼混凝土攪拌站具體布局需求進行砂石骨料配料輸送系統的設計和設備的選型。